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灯饰照明行业信息化解决方案

灯饰照明行业信息化解决方案

一、灯饰行特点:
1、产品品种繁多,小批量生产,生命周期短,产品更新换代快;
2、产品结构(BOM)复杂,结构层数较多;
3、零部件较多、装配关系复杂;
4、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性;
5、在制品管理复杂,边角余料、水口料难以控制;
6、库存种类繁多,各部门单位难统一,多种单位并存;
7、替代料品种多,无法获取准确的成本信息。
8、物料管理不清晰,库存信息严重滞后;
9、存货账务管理繁琐,工作量大;
10、物料编码不统一,一品多码现象影响正常工作;
11、各部门无法全完实现信息同步共享;
12、委外加工的质量问题很难管控;


二、灯饰行业解决方案:
1、采用工序与工艺结合,简化BOM分阶,加强生产控制点;
2、一产品多工艺路线,灵活的车间管理,完善的委外管理;
3、订单变更的解决方案;
4、强大的库存管理,多单位、多颜色、库位的管理;
5、边角余料、水口料的控制;
6、呆废料的处理;
7、机器设备、模具及夹具的管理;
8、设计变更的管理、样品的管理;
9、全面质量管理;
10、与分销管理、电商管理完美结合,进行全方位的管控;
11、完善、合理的成本管理。

三、部分细节说明:
1、系统提供功能强大的工艺管理功能模块。零部件的加工往往需要经过多道工艺,还可能有委外或临时变更生产线的情况。使用工艺管理模块,可以完完控制掌握生产线的各种信息。将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、记录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业;提供部分移转,部分委外的功能,可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量;生产现场的库存、人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析,生成相关管理控制报表,以回馈给生产规划人员及现场控制人员,以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
2、提供一产品多工艺路线的功能对于同一种产品,提供多工艺路线编号功能,可以使用户将标准工艺路线及辅助路线一同录入系统中,方便生产部门实际生产时选用。
3、逻辑紧密的作业流程,销售订单或生产计划单可依据BOM推算生产计划、采购计划,产生工单、采购单,并可根据工单的资料生成领料单,进货时也可根据采购单生成进货单,以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据,极大的简化作业人员录入单据的工作量。
4、完善的委外管理模块除了提供委外工单进行产品委外加工管理外,还要提供工艺委外功能,对于不需作库存管理的委外产品工艺,可直接入到生产线,既避免了库存管理的困扰,又可正确的处理账款。
5、工艺移转检验质量管理除了包含传统的收料、完工入库、委外进货时的品管检验外,还提供了工艺间移转检验功能,可依据事先设置的检验项目等资料打印出检验单,作为检验依据,并可记录检验结果,以作进一步的分析。
6、产品结构及设计变更的管理模块提供选配件功能,供接单时由业务员确定和选择某些选配零件,并提供了多项备注说明栏位,供输入特殊要求。并为研发部门提供了E-BOM(工程BOM)的功能,即方便研发部门进行工程BOM 的管理,又可与正式BOM 进行数据共享和转化。产品结构管理提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单 (正展) 及单阶、多阶、尾阶展开的材料用途清单 (逆展),多层查询或列表作业,便于在BOM 变更前事先了解可能影响的产品,避免一些无谓的错误。并提供替代料功能,解决生产过程中一些材料替代的问题,有效利用库存,更好解决材料短缺问题。针对工程变更频繁的特点,提供工程变更作业(ECN)。通过工程变更作业,可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便了对工程变更的管理。并提供[BOM 预期呆滞分析表]协助研发单位预防因工程变更而造成的物料呆滞,做到事前控制。
7、强大的库存账物的管理在手工处理库存账务阶段,由于交易频繁,一般只能做到记录库存的交易,很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。使用数星ERP库存管理模块,由于库存的交易单据都已经由其他模块根据前置单据产生,因此仓库保管员仅需作审核和拣货的工作。库存模块可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价并可打印完整的存货报表等,迅速帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统,协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。库存多计量单位和相互转换的功能解决了灯饰行业对于物料管理的又一困扰。
8、制订合理的采购、生产计划系统除了提供传统的MRP模块外,还要提供了LRP(批次需求计划)模块,以便来更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与材料的采购计划。通过MRP 和LRP 的完美结合,可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式,大大提高了工作的效率及准确性。有助于提高客户的满意度,给企业带来更大的效益。
9、合理的成本管理,成本系统将成本细分为:材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法采用分批兼分步法,即可针对每一工单计算其生产成本,同时亦可对一最终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。对于人工和费用的分摊,提供灵活的设置,以适应各种复杂的状况。而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统,期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。真正的使财务人员,从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来,更快、更准确的为管理者提供成本信息,提升企业的管理决策水平。
10、物料采购数量超收、价格的管理系统提供灵活的设置功能,可对材料的采购价格,以及进货数量设定是否进行管控,以及管控的严谨度,真正的做到了完善的管理。
11、边角余料管理,每次产生的边角余料大小、重量均不一样,没有固定的属性;按材质、体积大小范围来编号,同材质、体积大小在一定范围内的一个编号,该编号之边角余料可用于加工一类的产品,编号确定后在取替代件中设置相应的取替代关系,运行MRP时系统可自动考虑库存中的边角余料来替代主料,边角余料之成本通过副产品方式入库取得,也就是分摊冲压半成品一定比例的成本。水口料也是通过产出副产品来进行管理。